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有機廢氣處理設備分兩個部分：

1、集氣系統(tǒng)部分

在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風機，將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而使車間產生一定的微負壓，保證了車間內廢氣不會向外擴散。根據現場實際情況分析及十余年的橡膠行業(yè)廢氣處理工程實施經驗，采取廢氣處理措施：將上海蒙杰塑料的廢氣通過收集裝置收集送入支管道，再通過支管道送入主管道，然后送入水噴淋和光氧催化設備，然后通過后端風機抽風高空達標排放。

2、廢氣處理設備部分

水噴淋預處理：先廢氣進入水噴淋，噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過一層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入二層填料進行水洗，完全去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止塑膠顆粒粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續(xù)設備的維護成本）。然后經水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。

本方案處理廢氣的優(yōu)勢

塑膠行業(yè)有機廢氣主要來自橡膠生產線原料聚合及熱處理等過程，綠創(chuàng)環(huán)保通過現場實地勘測，測得廢氣中含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，并伴隨一定能量擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴重的廢氣。橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離擴散，在空氣中長時間存在。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達到環(huán)保要求。

塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：

1）含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

2）粉塵類：如碳黑；

3）含氯化合物：如酰胺、吲哚類；

4）烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；

5）含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；

其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。

由于橡膠、塑料廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。

（1）適用性

該項目采用的技術應該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水平相適應。體現在：

1）采用的技術應與需去除污染物相適應

2）采用的技術應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備

3）采用的技術應與項目所在的地區(qū)特點，員工素質和管理水平相適應

4）采用的技術應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應

（2）可靠性

該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。

（3）經濟性

該項目充分考慮了一次性投資費用和將來可能發(fā)生的運行費用。

（4）安全性

充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠。

因此，綜合以上因素，本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術合理性，還是經濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設費用及運行費用相對合理，采用的技術原理是合理、可行的，項目的實施非常安全。